烘干工藝之煙葉烘干
發布時間：
2022-04-19
烘干工藝之煙葉烘干
煙葉烘干（熱泵烘干）：本文主要介紹什么是煙葉，分享烤煙烘干機XG的烘干工藝。
煙葉百科
煙葉，一年生或有限多年生草-本，茄科植-物。植株被腺毛，莖-高0.7-2米。葉柄不明顯或成翅狀-柄。圓錐花序頂-生。花萼筒狀或是筒狀鐘形，花冠漏斗-狀，末端粉紅色。蒴-果，種子圓形或是寬矩圓形，顏色為黃-褐色。原產于-南美洲，世界各地有栽培,煙葉是煙草工業的原料。
煙葉烘干工藝
要將煙葉烤熟、烤黃、烤香，實現內在品質與外觀質量的統一，就必須掌握烤煙三段式烘烤技術,烤煙三段式烘烤的基本思路是：注重煙葉內在品質及其與外觀-質量的一致性，力爭技術簡化量化，可操作性-強。技術核心是為煙葉在烘烤期間明顯-可見的外觀變化與內在變化進程協調發展提供最適宜的溫濕度條-件，而且特別強調充分變-黃，特別強調烘烤各階段環境濕度（濕球溫度）對煙葉品質的意義。
1、變黃期
應采取較低的溫度、較高的濕度，較少的通風和較長的時間。煙葉主要變黃期溫度要控制在35℃-38℃，干濕球溫度差保持在2℃-3℃，使煙葉達到70-80%黃，葉片發-軟。完成變黃溫度控制在40-42℃以下，保持濕球溫度35℃-37℃，達到煙葉基本全黃，充分凋萎-塌架，主脈發軟，確保煙葉轉化充分，形成更多的香氣基礎-物質。所以在41℃-42℃要適當地延長時間，使煙葉達到黃片青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主脈發軟。
2、定色期
排除葉中的水分，加速干燥-進程。通過水分大量排除制約并最終停止葉內物質變化，把已顯現的品質固定下來。在脫水的過程中，還沒有變黃的部分完成變黃，應特別注意致香物質的形-成，棕化反應等對品質的重大影響。為確保煙葉干燥，充分變黃和致香-物質的形成，應采取較高的溫度，較低的濕度，較大的通風和充足的時間。定色-階段，要根據煙葉以適宜的速度升溫，并掌握適宜的濕度，確保煙葉徹底變黃和順利-定色。在干球溫度46℃-48℃，濕球溫度37℃-38℃，使煙葉煙筋變-黃，達到黃片黃筋小卷筒在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38-39℃，適當延長時間，達到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香-物質。
3、干筋期
主要是排除主脈水分的時期。主脈結構緊密、體積大、細胞水分轉移距離遠，氣化排除緩慢，必須進一步升溫-降濕才能達到干-筋的目的。但干筋期的溫度也不能過高，否則會造成致香物質揮發損失或是進一步轉化，降低-品質。干筋階段最高溫度*要控制在65℃-68℃，濕球溫度控制在40℃-43℃，以增進煙葉的顏色和色度，同時減少煙葉香氣-物質的揮發*散失。
以上是煙葉烘干（熱泵烘干），烤煙烘干機XG的烘干工藝分享。
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